Informazioni di Base.
Model No.
30 million
Certificazione
ISO
Stato
Nuovo
Su misura
Su misura
carburante
Coal,Natural Gas,Heavy Oil
materia prima
Natural Gypsumpowder,Phosphogypsum,Desulfurization
larghezza
1200 mm, 1220 mm
lunghezza
1500 mm-3000 mm
spessore
6.5mm-20mm
sistema di controllo
controllo centralizzato plc
ciclo di produzione
3 mesi
tempo di installazione
2 mesi
Pacchetto di Trasporto
Shipping or Railway Transportation Packaging
Specifiche
1200*2400
Marchio
Huihang
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
3715963419
Capacità di Produzione
10set/Year
Descrizione del Prodotto
Siamo orgogliosi di offrire servizi completi per la produzione, l'installazione e la messa in funzione di una linea di produzione avanzata di pannelli in gesso con superficie in carta, in grado di offrire una produzione annuale impressionante che va da 2 a 80 milioni di metri quadrati. L'apparecchiatura all'avanguardia comprende una suite completa di sistemi: Fornitura di materie prime, produzione di cartone, trasporto, taglio, piastra rotante, trasversale, essiccazione, cartone, lamiera e taglio, sigillatura dei bordi, e impilando. Di seguito è riportato uno schema dettagliato delle fasi principali del processo di produzione:
1,sistema di alimentazione della carta:
1,sistema di alimentazione della carta:
2,sistema di alimentazione delle polveri di gesso: Al centro del nostro sistema c'è l'alimentatore a girante, abbinato ad una bilancia elettronica a nastro e a precisi sistemi di misurazione e alimentazione, che garantiscono un'erogazione costante e precisa della polvere di gesso.
Sistema di miscelazione 3: Dotato di un robusto miscelatore verticale realizzato in acciaio inossidabile resistente all'usura, il nostro sistema aumenta notevolmente la durata e prolunga la durata operativa. Il gesso da costruzione, l'amido modificato, il coagulante e altre materie prime essenziali vengono meticolosamente misurati e miscelati, quindi integrati senza soluzione di continuità nel miscelatore verticale per la lavorazione continua.
4, sistema di schiumatura: Utilizzando un sistema di schiumatura combinato dinamico e statico, la nostra tecnologia genera schiuma uniforme e stabile. Questa innovazione non solo riduce il peso della scheda ma migliora anche le proprietà di isolamento termico, offrendo prestazioni superiori in ogni foglio.
5, Board Type forming System: La nostra macchina per stampaggio all'avanguardia è eccellente nella produzione di cartoni in cartongesso da 1100 mm di spessore 7-25mm, con velocità di linea principali di 0-120 m/min Grazie alle regolazioni di precisione per lo spessore, alla distribuzione automatica migliorata degli slurry e ai processi di incollaggio automatico avanzati, il nostro sistema assicura pannelli in gesso di alta qualità e costantemente spessi, eliminando al contempo l'intervento manuale.
6, sistema di trasporto: Post-formazione, il nastro di cartongesso viene trasferito senza soluzione di continuità dalla macchina a nastro solidificante alla macchina di taglio. Viene quindi tagliato con precisione alla lunghezza desiderata e diretto al trasportatore trasversale 1 n. I pannelli di scarico vengono rimossi in modo efficiente, mentre i pannelli qualificati procedono all'essiccatore per la successiva fase di lavorazione.
7,sistema di taglio: La nostra servosincuttatrice garantisce regolazioni precise della lunghezza, riducendo significativamente la perdita di materiale e garantendo un'elevata precisione in ogni taglio.
8,sistema di essiccazione: Come componente fondamentale della nostra linea di produzione, il sistema di essiccazione influisce direttamente sulla qualità e sul consumo energetico del prodotto finale. Offriamo diverse tecnologie, tra cui l'essiccazione termica dell'olio, l'essiccazione ad aria calda e l'essiccazione diretta, su misura per adattarsi alle condizioni locali del combustibile, ottimizzando in tal modo prestazioni ed efficienza.
9,sistema di taglio e sigillatura di bordi: Fresatrici di precisione tagliano fogli alle dimensioni richieste, che vengono poi impilati e trasportati al magazzino dei prodotti finiti. Il nostro sistema polverizza e ricicla automaticamente i rifiuti, riducendo i costi di produzione e ottimizzando l'uso dei materiali.
10,sistema di controllo:
I nostri sofisticati sistemi di controllo comprendono la preparazione della pasta, il controllo della formatura, il taglio, l'erogazione della piastra umida, l'essiccazione, e trattamento del prodotto. Le stazioni informatiche opzionali offrono monitoraggio e controllo in tempo reale, garantendo un'integrazione perfetta e una supervisione operativa superiore su tutta la linea di produzione.
I nostri sofisticati sistemi di controllo comprendono la preparazione della pasta, il controllo della formatura, il taglio, l'erogazione della piastra umida, l'essiccazione, e trattamento del prodotto. Le stazioni informatiche opzionali offrono monitoraggio e controllo in tempo reale, garantendo un'integrazione perfetta e una supervisione operativa superiore su tutta la linea di produzione.
Lunghezza e area dell'officina richieste per diverse produzioni:
| Capacità annuale (10000 mq/anno | Velocità del nastro (m/min) | Area officina (mq.) | Terreno industriale (mq) |
| 500 | 10 | 140*40 | 9990 |
| 800 | 16 | 180*40 | 9990 |
| 1000 | 20 | 200*40 | 10990 |
| 1200 | 24 | 210*40 | 12990 |
| 1500 | 30 | 240*40 | 19980 |
| 1800 | 36 | 270*40 | 19980 |
| 2000 | 40 | 270*40 | 19980 |