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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
GSK980TDI - MACCHINA PER TORNITURA CNC - DESCRIZIONE PRODOTTO
GSK980TDi è l'ultima aggiunta alla celebre serie GSK980TD. Sviluppato dalle menti tecniche originali dietro GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb e GSK980TDc, questo prodotto all'avanguardia è destinato a rivoluzionare il mercato delle macchine tornitrici a CNC e dei centri di tornitura.
Il GSK980TDi sfrutta l'avanzato BUS spot GSK-link del settore, integrando un'unità di servo azionamento BUS e un servomotore encoder assoluto multi-core a 23 bit. Questa innovazione assicura la precisione della posizione 0.1μm, la configurazione online dei parametri del servo e il ritorno meccanico senza interruzioni. Stimati professionisti del settore hanno realizzato il suo aspetto all'avanguardia. Il team di progetto ha condotto una ricerca approfondita per migliorare l'efficienza, le applicazioni di intelligence, le operazioni di facile utilizzo e le funzionalità di sviluppo secondario.
Il lancio del GSK980TDi promette di annunciare una significativa rivoluzione nel panorama del sistema CNC!
Caratteristiche tecniche |
Basato su bus di campo industriale GSK-link. |
Incremento minimo del comando: 0.1μm, velocità massima di traslazione: 100 m/min |
Sostenere la rotazione e la fresatura. |
Sostenere il controllo della coppia . |
Supporto della configurazione online dei parametri del servomeccanismo, monitoraggio in tempo reale dello stato del servomeccanismo. |
Supporto dello sviluppo secondario dell'interfaccia di visualizzazione (definito dall'utente). |
Sostenere il ritorno meccanico di zero senza arresto. |
Unità servo-comando bus standard e encoder assoluto multigiro a 17 bit. |
Sfruttando la potenza del bus di campo industriale GSK-link, i servomotori GSK980TDi dotati di dispositivi della serie GR-L e di encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore offrono un'interpolazione nano-livello. Questa sincronizzazione assicura che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback del codificatore del servomotore, ottimizzando le prestazioni dei servomotori del codificatore ad alta risoluzione per risultati eccezionali ad alta velocità e precisione.
Durante il processo di sgrossatura, il sistema applica una frequenza specifica di interferenza delle onde seno/coseno all'asse di alimentazione. Ciò fa oscillare l'utensile lungo la pista di taglio, rompendo trucioli continui in pezzi più piccoli. Ciò impedisce che i trucioli incangano l'utensile o il pezzo, evitando così la rottura dell'utensile o la deviazione del pezzo dal centro di rotazione durante la lavorazione.
Con 5 assi di avanzamento e 2 mandrini analogici, il sistema eccelle nelle attività di lavorazione complesse. Quando è accoppiato con un servomeccanismo, il GSK980TDi supporta l'orientamento del mandrino, la maschiatura rigida, l'interpolazione cilindrica e l'interpolazione delle coordinate polari, in grado di soddisfare sia i requisiti di tornitura che di fresatura.
Il GSK980TDi utilizza un modello di entità del pezzo per simulare scenari di elaborazione in tempo reale durante l'esecuzione del programma. Questa simulazione grafica offre una vista più intuitiva del percorso utensile, semplificando l'identificazione degli errori di programmazione.
La funzione di riparazione della filettatura consente alla macchina di riparare le filettature danneggiate, sia su tubazioni dell'olio grandi che su viti, indipendentemente dal tipo di mandrino della macchina utensile o analogico.
Per la lavorazione tradizionale dei poligoni , vengono solitamente utilizzati utensili di fresatura a potenza . In casi in cui non è richiesta una precisione elevata, la funzione di rotazione poligonale può essere utilizzata per accelerare la lavorazione di vari poligoni dell'angolo di offset prima di sincronizzare l'asse del pezzo con l'asse di comando principale e di modificare il rapporto di velocità dell'asse del pezzo e dell'asse dell'utensile. |
Il GSK980TDi è dotato di una funzione diagnostica visiva dell'utensile, che visualizza i segnali di ingresso e di uscita direttamente sullo schema della struttura della macchina. Questa visualizzazione intuitiva semplifica il rilevamento dei guasti e accelera la risoluzione dei problemi.
GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
Tipo speciale : Macchina per la lavorazione delle pastiglie dei freni |
Effetto applicazione |
Assi di azionamento lineari e rotanti con un servoazionamento generale ; |
La mola viene lavorata con facce terminali invece del lato della mola comune; |
Completare le attività con istruzioni dedicate |
Specifiche tecniche
Articolo | Specifiche | |
Numero asse controllato | Numero asse controllato max: 5 assi | |
Numero massimo asse di collegamento: 5 assi ( interpolazione lineare), 2 assi ( interpolazione circolare) | ||
Numero asse controllato da PLC: 5 assi | ||
Coordinata valore (sistema) e. dimensioni | Sistema di coordinate pezzo (G50), sistema di coordinate locale, coordinate pezzo (G54-G59 | |
Selezione del piano di coordinate | ||
Gamma di comando posizione: Incremento minimo di ingresso 99999999 x | ||
Proaramming assoluto/incrementale, proqram diametro/raggio, conversione in pollici/metrico, asse lineare/ asse di rotazione | ||
funzione preparatoria | 9 G comandi , incluso il posizionamento rapido. Interpolazione lineare, interpolazione circolare. Interpolazione cilindrica, taglio di filettature, interpolazione delle coordinate polari, tornitura poligonale, maschiatura rigida, stazionamento, drappilatura, compensazione utensile, chiamata macro , salto, ciclo, asse di inclinazione e riparazione filettatura , ecc. | |
Funzione di avanzamento | Velocità di traslazione rapida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
Esclusione rapida: FO, 25%, 50%, 100%, un totale di 4 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Velocità di taglio: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
Esclusione velocità di alimentazione: 0~150%, un totale di 16 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Accelerazione/decelerazione velocità di avanzamento traslazione/taglio rapida: Tipo lineare, Tipo s. velocità di avviamento e di fine o accelerazione/decelerazione e tempo di accelerazione/decelerazione impostato dai parametri | ||
Funzione bus | Servomotore con encoder di posizione assoluta multigiro | |
Il sistema di coordinate assoluto viene ripristinato automaticamente dopo che la macchina è stata attivata spento | ||
Ritorno meccanico senza blocco della macchina utensile | ||
Modifica online dei parametri del servomeccanismo | ||
Diagnosi online dello stato del servomeccanismo | ||
Registro delle operazioni, registro delle operazioni, registro delle elaborazioni | ||
Funzione Remote monitor.GSKLINK | ||
Taglio della filettatura | Tipo di filettatura : Filettatura dritta a passo uguale / filettatura conica / filettatura finale / filettatura ad arco , filettatura dritta a passo variabile / filettatura conica / filettatura finale / filettatura conduttore variabile con larghezza punta uguale | |
Numero di thread:1-99 | ||
Passo filettatura: 0,01 mm~500 mm ( filettatura metrica) o 0.06 denti/pollici-2540 denti/pollici ( filettatura in pollici) | ||
Accelerazione e decelerazione del taglio della filettatura: Tipo lineare , tipo indice , tipo S opzionale | ||
Scentratura del filetto: È possibile impostare la lunghezza di scentratura, l'angolo e la caratteristica di velocità. | ||
Funzione mandrino | Velocità di rotazione del mandrino: Impostata tramite codice S o segnale PLC , la gamma: 0 giri/min ~9999 giri/min | |
Esclusione mandrino: 50% ~ 120%, un totale di 8 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Uscita di tensione analogica a 2 vie 0V~10V, supporta maschiatura flessibile/maschiatura rigida | ||
2 reedback encoder mandrino, è possibile impostare la risoluzione encoder mandrino. | ||
Funzione utensile | Compensazione della lunghezza dell'utensile ( offset utensile): 32 gruppi | |
Compensazione usura utensile: 32 gruppi | ||
Gestione della durata dell'utensile:32 gruppi (8 pezzi/gruppo) | ||
Compensazione raggio estremità utensile ( tipo C) | ||
Modalità di impostazione utensile: Impostazione utensile a punto fisso, impostazione tol di taglio di prova , impostazione utensile di corrispondenza punto di riferimento, selezione automatica degli utensili, funzione di registrazione delle coordinate | ||
Modalità di esecuzione offset utensile: Modifica modalità coordinate , modalità movimento utensile | ||
Funzione M.S.T | Codice M speciale (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , altri codici M sono definiti da PLC | |
Funzione PLC | Due livelli di programma PLC, passi massimi 5000 , periodo di aggiornamento di 1° livello 8 ms , 13 comandi di base, 44 comandi di funzione | |
Programma PLC con display on-line, monitoraggio in tempo reale; supporto allarme PLC e allarme PLC | ||
Supporta molti programmi PLC, il programma PLC attualmente in esecuzione opzionale | ||
I/o di base: 48 ingressi/38 uscite | ||
Unità i/o seriale estendibile (opzionale): IOR-21F: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-21T: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-04T: 48 ingressi, 32 uscite IOR-44T: 48 ingressi, 32 uscite, 4 uscite analogiche, 1 interfaccia seriale RS485/232 | ||
Memoria programmi e modifica | Memoria programmi: 64M, 10000 programmi (inclusi sottoprogramma e macro) | |
Modalità di modifica : Modifica a schermo intero | ||
Funzione di modifica : Ricerca programma/blocco/carattere , riscrittura, eliminazione, copia, incolla | ||
Ingresso MDI, funzionamento a 10 blocchi | ||
Supporta la chiamata macro/sottoprogramma, consente l'annidamento di sottoprogrammi a 4 livelli | ||
La calcolatrice | ||
Programmazione varie | ||
Funzione di controllo del programma | Anteprima percorso, simulazione grafica, dry run, blocco macchina utensile, blocco M.S.T , funzionamento a blocco singolo, controllo corsa memorizzata | |
Funzione di programmazione semplificata | Ciclo in scatola, ciclo in scatola multiplo, maschiatura rigida, immissione diretta delle dimensioni del disegno, smussatura automatica, programmazione macro di dichiarazioni | |
Funzione di compensazione | Compensazione cenere posteriore : 0 mm-2 mm o 0 pollici-0.2 pollici. Modalità di compensazione gioco e la frequenza impostata dai parametri | |
Compensazione errore di passo memoria : Totale 1024 punti di compensazione, ciascun numero di punti di compensazione asse impostato dai parametri | ||
INTERFACCIA OPERATORE | LCD da 8.4" a colori | |
Supporta la visualizzazione in cinese, inglese e in altre lingue | ||
Il percorso del processo mostra che il percorso del processo può essere ingrandito e rimpicciolito ; è inoltre possibile ingrandire o ridurre il carattere del contenuto del programma. | ||
Posizione, programma, compensazione utensile, allarme, parametro, Set, grafico, Diagnosi, diagramma scala, Guida | ||
Gestione delle operazioni | Modalità operativa: Edit, Auto, MDL, Mechanical Zero Return, MPG/Single Step, Manuale , ritorno a zero del programma, TAGLIO / ritrazione di prova MPG | |
gestione delle autorità operative a 6 livelli | ||
32 volte per spegnere il dispositivo nel tempo limitato | ||
Interruttore di programmazione , interruttore parametri | ||
INTERRUZIONE MPG , apprendimento | ||
La funzione di debug della macchina, la diagnosi di default della macchina | ||
Funzione di manutenzione Reqular | ||
Funzione di comunicazione | Disco flash USB: Funzionamento flash disk USB, elaborazione diretta flash disk USB, supporto programma PLC, Aggiornamento del software di sistema con aggiornamento del disco flash USB | |
RS232: Trasmissione bidirezionale di programmi, parametri, ecc., importazione ed esportazione di parametri a vite, Supporto aggiornamento programma PLC | ||
LAN: Trasferimento file remoto | ||
Funzione di sicurezza | Arresto di emergenza, limite di spostamento hardware, controllo del viaggio software, backup e ripristino dei dati | |
Interfaccia elettrica | 48/38 interfaccia ingresso e uscita digitale, interfaccia encoder a 2 vie, interfaccia volantino a 2 vie, Interfaccia analogica con alberino a 2 vie, porta di rete RJ45, porta di rete GSK-LINK | |
Dimensione complessiva | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 mm |
GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 mm | |
GSK980TDI-H(L*H*D) | 400x400x150mm |
Guidato dalla filosofia aziendale di "creare un'azienda secolare e offrire qualità di livello superiore", e ispirato dallo spirito di servizio di "miglioramento continuo e soddisfazione degli utenti", GSK sfrutta i progressi tecnologici per migliorare il valore e i vantaggi per gli utenti. Il nostro impegno costante guida la localizzazione del settore delle attrezzature di base, eleva gli standard tecnologici e promuove la crescita del settore nazionale cinese delle apparecchiature.
Robot industriale GSK CNC System
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