Esperienza di forgiatura completa:
CHENGSHUO dispone di fabbriche indipendenti e di dipendenti qualificati, in grado di produrre una varietà di parti complesse ad alta precisione che soddisfano le esigenze dei clienti. Grazie alla ricca esperienza di forgiatura, abbiamo acquisito più di 1,000 clienti da tutto il mondo.

Diversi metodi di forgiatura:
Disponiamo di una varietà di macchinari e attrezzature per la forgiatura, come: Martello pneumatico, martello elettroidraulico, martello per la fucinatura, pressa idraulica, ecc., che possono accettare qualsiasi lavorazione di forgiatura complessa. Pur fornendo vari lavori di lavorazione complessi, forniremo anche prezzi competitivi e servizi di alta qualità.
I metodi di forgiatura comuni sono:

Forgiatura libera (forgiatura libera)
La fucinatura libera è un processo di fucinatura eseguito su un martello o una pressa di fucinatura utilizzando semplici attrezzi e attrezzature. Il pezzo può muoversi liberamente durante il processo di forgiatura, in modo da poter lavorare forgiature di varie forme. La forgiatura libera è usata solitamente per produrre pezzi singoli, lotti piccoli e forgiature grandi. Vantaggi: Elevata flessibilità, elevata adattabilità, adatta per forgiature di varie forme e dimensioni. Svantaggi: Bassa efficienza di produzione, scarsa precisione di forgiatura e qualità della superficie.
Stampaggio (stampaggio a stampo chiuso)
La fucinatura è un metodo di fucinatura in cui il materiale metallico viene riscaldato e posto in una matrice, e la pressione viene applicata da un martello o da una pressa per riempire la cavità della matrice con metallo e la forma. La fustellatura è adatta per la produzione in serie di forgiature con forme complesse e requisiti di alta precisione. Vantaggi: Elevata efficienza produttiva, forme di forgiatura complesse, elevata precisione e buona qualità delle superfici. Svantaggi: Elevato costo di stampo, adatto per la produzione in serie.
Forgiatura dell'anello
La forgiatura dell'anello è un processo di lavorazione di materiali metallici in forgiature dell'anello su attrezzature speciali. Viene spesso utilizzato per produrre parti ad anello come anelli di supporto, anelli di ingranaggi, flange, ecc. vantaggi: Grandi diametri e forgiature ad anello a parete sottile possono essere prodotte con un elevato utilizzo di materiale. Svantaggi: Grande investimento di attrezzatura e progettazione di stampi complessi.
Forgiatura di precisione
La forgiatura di precisione è un metodo di forgiatura ad alta precisione che controlla parametri quali la temperatura di forgiatura, la deformazione e la velocità per ottenere un'elevata precisione dimensionale e la qualità della superficie delle forgiature. Viene spesso utilizzato in settori aerospaziale, automobilistico, macchinari di precisione e altri. Vantaggi: Elevata precisione di forgiatura, buona qualità della superficie e piccolo volume di lavorazione successivo. Svantaggi: Processo complesso e requisiti elevati.
Forgiatura a caldo
La forgiatura a caldo è un processo di forgiatura che riscalda il metallo ad una temperatura superiore alla sua temperatura di ricristallizzazione. Il metallo riscaldato ha una buona plasticità e una bassa resistenza alla deformazione, che è adatto per la forgiatura con grandi deformazioni. Vantaggi: Buona plasticità del metallo, bassa forza di forgiatura, adatta per la forgiatura con grande deformazione. Svantaggi: Ossidazione grave sulla superficie dei forgiati e bassa precisione dimensionale.
Forgiatura a freddo
La forgiatura a freddo è un processo di forgiatura eseguito a temperatura ambiente, adatto per materiali metallici con buona plasticità. La forgiatura a freddo è adatta alla produzione di pezzi di piccole e medie dimensioni, come bulloni, dadi, ecc. vantaggi: Buona qualità superficiale delle forgiature, elevata precisione dimensionale, nessuna necessità di riscaldamento e risparmio energetico. Svantaggi: Elevata resistenza alla deformazione, elevata forza di forgiatura richiesta e materiali applicabili limitati.
Fucinatura isotermica
La forgiatura isotermica è un processo di forgiatura eseguito a temperatura costante, che viene spesso utilizzato per forgiare materiali difficili da deformare come leghe ad alta temperatura. La forgiatura isotermica può ridurre la forza di forgiatura e migliorare la precisione e la qualità della superficie. Vantaggi: Adatto per materiali difficili da deformare, elevata precisione di forgiatura e buona qualità della superficie. Svantaggi: Processo complesso, requisiti di attrezzatura elevati e costo elevato.

Servizio one-stop:
Forniamo servizi ODM e OEM, inclusi stampi e assemblaggio. Inoltre, possiamo lavorare una varietà di materiali.

 

La forgiatura ha un'ampia gamma di applicazioni industriali:
Come agricoltura, automobile, aviazione, costruzione, difesa, trasformazione alimentare, produzione industriale, estrazione mineraria, petrolio e gas, spedizioni, ecc.

 

 

1. Personalizzate i prodotti secondo i nostri disegni di progettazione?
Sì, siamo una fabbrica professionale di metallo con
team di ingegneri esperti, in grado di realizzare prodotti personalizzati in base ai disegni dei clienti.

2.Will i miei disegni di disegno essere sicuro quando lo ottenete?
Sì, non pubblicheremo il progetto a terzi a meno che non venga ottenuta l'autorizzazione dell'utente. Possiamo firmare NDA prima di inviare il
disegni.

3.l'azienda ha la capacità di produzione di massa?
L'azienda ha una produzione indipendente e condizioni di produzione su larga scala, un servizio unico

4.come affrontare i problemi di trattamento della superficie?
L'identificazione e l'erogazione del colore dei campioni garantiscono la coerenza del colore dei lotti, rafforzano l'ispezione manuale ed evitano i difetti
prodotti.

5.come evitare problemi di qualità di ordine di massa?
Rafforzare la prevenzione e l'ispezione prima del processo di produzione e trasformazione, impostare processi importanti come
il punto chiave del controllo di qualità, il follow-up dell'ispezione e della difesa durante tutto il processo.