Soluzione efficiente per riempitrice automatica asettica Marya Advanced

Introduzione :

La nostra linea di produzione all'avanguardia per il riempimento dei flaconi integra perfettamente apparecchiature all'avanguardia per offrire un'automazione e un'efficienza senza precedenti nella produzione farmaceutica. Comprendente una lavatrice a ultrasuoni per bottiglie, uno sterilizzatore per asciugatrici, una macchina per tappare il riempimento e una macchina per tappare, questo sistema avanzato semplifica l'intero processo produttivo, dalla pulizia e sterilizzazione al riempimento, al tappo e alla tappatura.

Automazione completa dall'inizio alla fine

• Spruzzatura automatizzata, pulizia a ultrasuoni, lavaggio di bottiglie, preriscaldamento, essiccazione, e sterilizzazione
• Rimozione della fonte di calore, raffreddamento, scomposizione delle bottiglie e pre/post-riempimento controllato dell'azoto
• Scomposizione, pressatura, scomposizione e tappatura automatiche
• Realizza una produzione completamente automatizzata per l'intero ciclo di riempimento delle fiale

Versatilità senza pari per tutte le applicazioni

• Progettato per il riempimento efficiente di iniezioni di liquido in flaconcino e liofilizzato iniezioni di polvere
• Adatto per antibiotici, biofarmaceutici, prodotti chimici farmaceutici, prodotti ematici e altro ancora

Design modulare per configurazioni flessibili

• Ogni macchina può funzionare in modo indipendente o come parte di un linea di produzione integrata
• Consente di configurare su misura per soddisfare le esigenze di produzione specifiche

Controllo di qualità e conformità rigorosi

• Rispetta rigorosi standard e Best practice del settore farmaceutico
• Garantisce qualità, integrità e sicurezza del prodotto costanti

Scalabilità e personalizzazione a prova di futuro

• Il design modulare consente configurazioni flessibili e future espansioni
• Personalizzabile per soddisfare le esigenze di produzione e la crescita in continua evoluzione

Semplificate le operazioni di riempimento delle fiale con la nostra linea di produzione di riempimento dei flaconi all'avanguardia, che offre automazione, versatilità e garanzia di qualità senza confronti. Contattateci oggi stesso per esplorare questa soluzione all'avanguardia e migliorare le vostre capacità di produzione farmaceutica.

• La linea di produzione di guarnizioni per il riempimento delle fiale soddisfa i nuovi requisiti GMP e l'effetto di pulizia soddisfa  i nuovi standard e requisiti della Farmacopea.

• L'intera linea può adottare una disposizione a L diritta o a parete per ridurre il rischio di contaminazione incrociata e garantire un livello asettico.

• Specifiche applicabili: Flaconcino da 1 ml-100 ml (secondo le esigenze dell'utente)

• Capacità di produzione: 1000-36000BPH

• Numero di teste di riempimento: 1-20, da selezionare in base alla potenza

• Precisione di riempimento della macchina di riempimento delle fiale: ≤ ±1% (in base alle caratteristiche del farmaco)

• Scelta di varie pompe di riempimento: Pompa in vetro, pompa in metallo, pompa peristaltica, pompa in ceramica;

• Tariffa qualificata per la riduzione: ≥99.9%

• Struttura compatta e semplice che occupa meno area;

• Prestazioni stabili del prodotto, funzionamento semplice e affidabile, aspetto gradevole;

• Elevato grado di automazione, pochi operatori richiesti;

• Riempimento a fila singola o a fila doppia;

• Sistema di visualizzazione e stampa in tempo reale opzionale della temperatura di sterilizzazione;

• Il calore nel forno a tunnel di circolazione dell'aria calda è distribuito uniformemente e l'effetto di rimozione delle risorse di calore è buono.

• Funzione di sterilizzazione online opzionale per la sezione di raffreddamento del forno a tunnel di circolazione dell'aria calda.

• Sistema di protezione isolamento RABS aperto opzionale e protezione a cappa a flusso laminare classe 100;

• Funzioni opzionali ad alte prestazioni senza riempimento delle bottiglie, senza tappo delle bottiglie, senza tappo delle bottiglie e senza chiusura delle bottiglie;

• La tappatrice può essere dotata di un dispositivo di scarico delle polveri, in grado di assorbire i rottami di alluminio prodotti durante la tappatura e di ridurre così il rischio di inquinamento ambientale.

• L'intera linea può essere dotata di un sistema di monitoraggio online per monitorare i fattori chiave che influiscono sulla qualità del prodotto (come particelle di polvere, batteri planktonici, velocità del vento, pressione del vento, ecc.).

• Funzione di comando del sollevatore a pieno regime;

• Per realizzare il controllo e il monitoraggio completamente automatici del processo produttivo, vengono utilizzati il monitoraggio del funzionamento con touch screen a colori ad alta precisione, il controllo automatico PLC e la protezione automatica, la regolazione della velocità di conversione della frequenza della macchina principale e altre tecnologie di controllo.

• Applicabile per un'ampia gamma di specifiche dei flaconi e stampo facile da sostituire.

• I prodotti possono essere personalizzati in base alle esigenze effettive del cliente.