- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Parametri del prodotto
- Come ordinare
- Profilo aziendale
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Piegatura personalizzata taglio laser saldatura a stampaggio e fabbricazione di lamiere Fabbricazione
| Materiale | Alluminio, acciaio inox, rame, bronzo, ferro |
| Dimensione o forma | Secondo i disegni o le richieste del cliente |
| Servizio | Fabbricazione di lamiere / lavorazione CNC / Armadi di metallo e box / Servizio di taglio laser / staffa in acciaio / parti di stampaggio, ecc. |
| Trattamento superficie | Anodizzazione, lucidatura, zincatura, nichelatura, cromatura, verniciatura a polvere, rivestimento e, ECT nera. |
| Disegno accettato | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS, ecc. |
| MOD | 1 PZ |
| Modalità di manutenzione | OEM o ODM |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Funzione | Concentrarsi sui prodotti di fascia alta |
| Procedura di elaborazione | Taglio laser, punzonatura cnc, piegatura cnc, rivettatura, saldatura, lucidatura, assemblaggio |
| Pacchetto | Bottone interno in perla, custodia in legno o personalizzato. |
L'intricato processo di fabbricazione di parti in lamiera di acciaio inossidabile richiede una meticolosa attenzione ai dettagli, specialmente quando si tratta della piegatura di precisione di lamiere di piastre spesse. Questo settore altamente specializzato comporta la trasformazione di materiali grezzi in acciaio inossidabile in gusci del telaio complessi e altri componenti strutturali.
L'acciaio inossidabile, rinomato per la sua durata e resistenza alla corrosione, è sottoposto a una serie di meticolosi passaggi per ottenere la forma e la funzionalità desiderate. La fase iniziale prevede un'accurata selezione e preparazione della lamiera di acciaio inossidabile, che ne garantisce la qualità e l'idoneità all'applicazione desiderata.
Una volta pronto, il materiale si sposta nella fase di piegatura, dove vengono utilizzate attrezzature e utensili specializzati per sagomare le piastre spesse nel design del telaio richiesto. Questo processo di piegatura richiede una pianificazione ed esecuzione meticolosa, poiché comporta angoli e curve precise che devono essere replicati con precisione per garantire l'integrità strutturale e le prestazioni della scocca del telaio.
Dopo la piegatura, i gusci del telaio vengono sottoposti ad ulteriori lavorazioni, quali saldatura, taglio e finitura, per ottenere il prodotto finale. I controlli e le ispezioni di qualità vengono eseguiti durante tutto il processo per garantire che le gusci del telaio soddisfino gli standard e i requisiti specificati.
Il risultato è un telaio in acciaio inossidabile progettato con precisione che offre durata, resistenza e precisione eccezionali, il che lo rende adatto per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui il settore automobilistico, aerospaziale e apparecchiature industriali per impieghi pesanti. L'attenzione ai dettagli e le tecniche di piegatura di precisione impiegate nel processo garantiscono che le gusci del telaio si prestino in modo affidabile ed efficiente, soddisfacendo anche le esigenze degli ambienti più rigorosi.
D: La vostra azienda firmerà un NDA?
R: Sì, seguiremo rigorosamente l'accordo di riservatezza per proteggere i diritti e gli interessi dei nostri clienti
~dimensione parte
~geometria di progetto
~il numero, il tipo e la dimensione delle funzioni
~materiale(i)
~finitura della superficie
~processo di produzione
Una volta confermato l'ordine, esaminano il progetto e forniremo un progetto per la revisione della produzione, indicando le aree in cui potrebbe non essere possibile raggiungere le tolleranze desiderate. È utile specificare quali aree del progetto presentano tolleranze critiche da rispettare e quali possono essere leggermente modificate se necessario per ridurre i tempi e i costi. Ecco alcune linee guida generali di tolleranza: Tolleranze generali per la lavorazione CNC in metallo e plastica fare riferimento alla norma DIN ISO 2768 tutte le specifiche tecniche e di fabbricazione devono essere chiaramente specificate nei disegni 2D per essere seguite.