1. Confronto del consumo energetico

1. Si stima che un vaso di 10 macchine può risparmiare circa 170,000 RMB di elettricità all'anno.
2. Consente di risparmiare circa 20.000 RMB di manutenzione e sostituzione dei tubi di riscaldamento all'anno.
3. Il test effettivo utilizza il riscaldamento a frequenza intermedia per produrre piastre di batterie di piccole dimensioni, che consumano circa 100 gradi per tonnellata di lega.

1. Il sistema di riscaldamento del potenziometro di piombo viene modificato da riscaldamento elettrico a riscaldamento a media frequenza.
   1. La gamma regolabile di temperatura di riscaldamento è più ampia (fino a 550°C);
   2. Il controllo della temperatura è più preciso: Questo comando cambia il comando dell'interruttore in analogico (entro ±10%)
   3. Normalmente non necessita di manutenzione e sostituzione : questo riscaldamento è a serpentina. Non necessita di manutenzione, tranne l'invecchiamento della bobina.

1. L'impianto di riscaldamento del tubo di alimentazione del piombo è stato sostituito da tubo di riscaldamento elettrico a riscaldamento a media frequenza
   1. La gamma regolabile di temperatura di riscaldamento è più ampia (fino a 550°C);
   2. Il controllo della temperatura è più preciso: Questo comando cambia il comando dell'interruttore in analogico (entro ±10 °C)
   3. La distribuzione della temperatura di riscaldamento è più uniforme: La bobina di riscaldamento a media frequenza del tubo di piombo è distribuita a spirale e la temperatura può essere trasmessa uniformemente al tubo di piombo.
   4. Normalmente non necessita di manutenzione e sostituzione : questo riscaldamento è a serpentina. Non necessita di manutenzione, tranne l'invecchiamento della bobina.

1. Armadio elettrico a media frequenza

1. Specifiche elettriche

1. 1. Frequenza di tensione nominale: 380 V C.A. 50 Hz /60 Hz
   1. Gamma di adattamento della tensione: 370 V-400 V.
   2. Potenza nominale: 6KW-60kw

1. Corrente nominale: 90 A 42-45 metri, induttanza 140-160UH
2. Frequenza di lavoro: 8-28 kHz, la gamma di frequenza migliore è 10-12 kHz
   1. Temperatura ambiente di lavoro sicuro: -20°C-50°C;
   2. Umidità di lavoro: <95%
   3. Efficienza termica >95%
   4. La distanza tra la bobina e il corpo riscaldato è DI 25 MM.
   5. Il cablaggio di installazione è: L1 L2 CONNECT COIL U V W CONNECT 380 V PE filo di massa (segnale interruttore+)
   6. DIMENSIONI: 590MM*370MM*240MM
   7. Diametro di ingresso e uscita dell'acqua: 20 MM 4 di carica

1. Funzione

1. Con funzione di avviamento dolce, in condizioni di avviamento frequente, è sicuro e affidabile e ha una lunga durata
2. Con funzione di protezione contro le perdite di fase
3. Con funzione di protezione da sovracorrente IGBT
4. Con funzione di protezione da sovratemperatura IGBT
5. Con funzione di protezione da cortocircuito della bobina di riscaldamento
6. Topologia del circuito di risonanza in serie a ponte completo, forte capacità anti-interferenza
7. Azionato da chip driver IGBT ad alte prestazioni
8. Identificazione automatica del carico e funzione di blocco di fase, in modo che il lato carico possa ottenere il fattore di potenza più elevato, e il circuito può essere controllato con precisione nell'area induttiva debole e lavorare in modo efficiente.

1. Buon effetto di risparmio energetico: Rispetto alle bobine di riscaldamento elettrico attualmente utilizzate, il risparmio energetico può raggiungere oltre il 20%
2. Installazione comoda: Può essere collegato a bobine a induzione del tipo a cilindro e a piastra piatta, ecc.
3. Costi di esercizio ridotti, manutenzione ridotta, garanzia del prodotto per 1 anno, manutenzione a vita.

1. Forno di fusione del piombo (2 set di movimento di riscaldamento ad alta frequenza da 60 kW 120 kW)

1. forno di fusione del piombo: 1 pz 7 tonnellate di forno di fusione del piombo. Metodo di riscaldamento a movimento ad alta frequenza: Potenza 60 kw (2 pz),
2.  Temperatura del liquido di piombo: 430520°C regolabile, range di fluttuazione di esercizio ±10°C, temperatura di esercizio massima 550 C.
3. Metodo di riscaldamento ad alta frequenza. Occorrono 4-4.5 ore affinché il piombo freddo nel forno aumenti dalla temperatura ambiente alla temperatura di esercizio.

1. Il supervisore del trasporto del piombo è un tubo in acciaio senza saldatura 083x10 (la lunghezza varia in base al numero di motori principali).
2. La funzione di controllo automatico della temperatura del condotto può controllare in modo indipendente la temperatura del condotto.
3. Utilizzando il metodo di riscaldamento ad alta frequenza: La potenza totale è di circa 12x2=24kW
4. Quando la temperatura raggiunge la temperatura impostata, essa appartiene al periodo di mantenimento e la potenza scende a 12 kw
5. L'uscita di derivazione del condotto è controllata da una valvola di alimentazione del piombo a flusso lungo ed è dotata di una valvola principale di sicurezza pneumatica di intercettazione, che ha la funzione di riscaldamento e di conservazione del calore.
6. Il materiale isolante del tubo di piombo è il pannello in fibra di silicato di alluminio n. 2, lo spessore dello strato isolante è superiore a 30 mm, il materiale esterno della piastra di acciaio è Q235, lo spessore è 1 mm.

Perché scegliere noi

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2022 Mostra

Stile di squadra

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Profilo aziendale  

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Better Group ha superato la certificazione ISO9001 per il sistema qualità e che è anche l'unità di implementazione e revisione dello standard di servizio 4P per la produzione di batterie. Al momento, Better Group  ha ottenuto quasi 100 invenzioni brevettate autogestite autorizzate dalla CNIP (China National Intellectual Property Administration). Better Group opera in quasi 100 paesi e regioni.