Serie BOXIN: PET PP PE HDPE bottiglie in LDPE sacchetti in pellicola tessuti lavatrice a caldo macchina di riciclaggio
1. Questa linea di riciclaggio di bottiglie di PET per acqua potabile è utilizzata principalmente per trattare bottiglie di PET di scarto, barili ecc.
2. Separare le bottiglie di PET sporche da fiocchi con etichetta, tappo, olio, rifiuti ecc.
3. Questa linea di lavaggio delle bottiglie in PET è composta da smistamento, frantumazione, lavaggio a freddo e a caldo, disidratazione, asciugatura, imballaggio, ecc.
4. Facile da usare, completamente automatico.
I prodotti finali in fiocchi di PET hanno una buona qualità.
Quando si elabora flacone PET, umidità dei prodotti finali inferiore all'1%, impuriti100 ppm, contenuto etichetta PVC 100 ppm .
La capacità della linea di riciclaggio delle bottiglie in PET è compresa tra 300 kg/h e 5.000 kg/ora.  Elevata capacità produttiva (superiore del 30% rispetto alle stesse apparecchiature dello stesso settore), basso consumo energetico (acqua, elettricità, gas, agenti chimici di pulizia in meno del 20%)
Il materiale a contatto con l'acqua utilizza acciaio inossidabile SUS304, con spessore superiore a 3 mm, per garantire un lungo tempo di sollevamento.



01 sistema di trasporto e deimballaggio

Il trasportatore a catena in metallo a velocità regolabile migliora notevolmente l'efficienza e la durata.
La macchina di disimballaggio adotta la speciale struttura di disimballaggio angolare a 2 assi e rottura a 2 assi, che può dissolvere completamente i mattoni delle bottiglie per garantire il successivo processo di trasporto e, allo stesso tempo, ridurre al massimo il consumo energetico.


02 sistema di rimozione etichette

Utilizzato principalmente per staccare la carta per etichette sulla superficie PET;
Assicurarsi che il flacone e il collo siano integri e ridurre la perdita di finitura di alta qualità.


03 sistema di smistamento manuale

Classificazione e classificazione finale delle bottiglie prima della frantumazione;
Il sistema di smistamento è un modo necessario per garantire la qualità della sostanza estranea rimasta in ciascuna unità della sezione precedente.


04 sistema di frantumazione

A seconda della diversa potenza, scegliere diversi tipi di frantumatore;
L'albero principale e la scatola del frantumatore sono realizzati in materiali resistenti all'usura, più sicuri e più durevoli.


05 sistema di lavaggio ad alta velocità

Aggiungete una lavatrice ad alta velocità per rimuovere le impurità in modo più efficace e ottenere un effetto pulente ideale.

06 sistema di lavaggio a caldo

Il lavaggio a caldo rimuove efficacemente residui di colla, macchie di olio e alcune impurità fini sulla superficie della bottiglia.


07 macchina di disidratazione

Il contenuto di umidità del materiale finale svolge un ruolo vitale nel processo successivo;
Può essere dotato di un sistema di disidratazione centrifuga e di essiccazione ad aria calda corrispondente in base alle vostre esigenze di produzione in termini di contenuto di umidità .

Cosa faremo?

Dopo aver ottenuto la materia prima plastica di scarto, i tecnici BOXIN studieranno e analizzeranno i principali contaminanti per fornire una soluzione adeguata per rimuovere la maggior parte delle impurità mediante principi meccanici, chimici, fisici e altri.

Il processo principale dell’intero progetto comprendeva il pretrattamento delle materie prime → cernita → prelavaggio → frantumazione → lavaggio a caldo → lavaggio a freddo → essiccazione → imballaggio → granulazione.

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